L'ère de l'industrie 4.0
Nouveaux défis pour les usines numériques
  • Matériel d'îlot de données

    Différents modèles d'appareils et différentes méthodes de stockage des données, les données ne peuvent être collectées que localement, les données ne peuvent pas être gérées de manière centralisée et l'analyse associée est difficile

  • L'amarrage du système est complexe

    Il n'y a pas de norme de données unifiée pour l'amarrage de l'équipement et du système traditionnel, et l'efficacité de l'amarrage du système est faible et la compatibilité est médiocre

  • Difficultés à surveiller l'intégration des ressources

    Les appareils IoT doivent être compatibles avec une variété de protocoles de communication, de spécifications d'interface et de normes de protocole réseau, et la conversion est compliquée

  • Coûts de maintenance élevés et mauvaise expansion

    Les entreprises traditionnelles doivent faire en sorte que les ingénieurs en équipement restent sur le site pour surveiller et entretenir l'équipement, et le coût de la main-d 'œuvre est élevé

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Pourquoi choisir le pissenlit beirui

Interconnexion industrielle
Réseau de 2 couches
Opérons et opérations à distance

Interconnexion industrielle, réalisation de donnéesGestion unifiée

  • Passerelle de calcul de bord de pissenlit série R300 pour une connexion industrielle
  • Collecte à distance de données de masse, gestion unifiée
  • Surveillance visuelle des données de l'appareil

Réseau à 2 niveaux,RésoudreProblème de conversion de protocole

  • Réseau à 2 niveaux pour réaliser des visites mutuelles directes entre les accords au-dessus de la couche de liaison de données
  • N'ayez pas peur du problème de la conversion des accords industriels, résolvez le problème de la collecte de données de masse
  • Technologie DHCP cloud pour résoudre le problème des conflits IP hors réseau

Le fonctionnement et la construction à distance,RéduireCoûts d'exploitation et de maintenance humains

  • Déploiement à contact zéro, faible coût de déploiement
  • Stratégie d'alerte, contrôle en temps réel de l'état de l'équipement
  • Gestion unifiée dans le cloud, pas besoin de personnel spécial
Architecture du programme IOF de l'industrie du pissenlit
Valeur du programme IOF de l'industrie du pissenlit
Côté usine Les usines nationales et étrangères déploient des routeurs industriels de pissenlit, et divers équipements industriels tels que les machines-outils CNC d'usine et les contrôleurs PLC peuvent être ajoutés au réseau via la passerelle informatique de bord de la série R300
Côté distant En déployant des routeurs de niveau entreprise de pissenlit pour créer des services de mise en réseau, le siège des données peut atteindre l'objectif de surveillance à distance de l'environnement du site, de maintenance à distance des machines-outils CNC, des contrôleurs PLC de maintenance à distance et d'autres équipements industriels et des alarmes à distance des équipements. Les ingénieurs d'exploitation et de maintenance en voyage d'affaires peuvent également rejoindre les équipements d'exploitation et de maintenance du réseau à tout moment et en tout lieu
Déploiement rapide L'installation et le déploiement de l'équipement sont rapides, pratiques et flexibles, le cycle de construction est court, l'intégration est élevée et l'interface est universelle. L'architecture technique est stable, mature et fiable, et le système fonctionne bien
Facile à utiliser La configuration des équipements logiciels et matériels est simple et facile à démarrer, les équipements de communication sont connectés au réseau en un clic, la configuration du réseau cloud est simple et rapide, et s'adapte à une variété d'environnements réseau complexes
Forte expansion Le routeur industriel de pissenlit prend en charge une variété d'interfaces industrielles et peut accéder à plus d'équipements de terrain en même temps, résoudre le problème de conversion de protocole industriel grâce à la technologie de mise en réseau à 2 couches, assurer l'expansion des données de service de mise en réseau et traiter diverses données à grande vitesse
Transmission stable Le pissenlit SDWAN fournit un accès global aux nœuds et réalise une planification automatique en temps réel des itinéraires optimaux du réseau d'accès actuel grâce à la technologie de sélection de route intelligente, garantissant une transmission de données rapide et stable
Percée technologique-Réseau à 2 niveaux

Toutes les mises à niveau de la technologie de mise en réseau sous-jacente

Réaliser des capacités de traitement de données réseau de niveau 2 plus bas

Technologie DHCP dans le Cloud auto-développé

Gestion unifiée des adresses IP des périphériques pour résoudre le problème de l'attribution IP hors site

Auto-recherche sur l'apprentissage réel ARP inter-réseau

Pour ouvrir l'adresse IP du périphérique distant, correspondance de l'adresse MAC, réaliser la communication interne du réseau à 2 couches

Technologie de filtration ARP auto-développée

Résoudre les conflits de passerelle à plusieurs endroits et unifier les exportations du réseau

Entrez facilement dans l'ère des objets industriels
Scène d'application
  • Interconnexion des équipements de production

    Éclatez l'intervalle physique entre les paramètres, formez un réseau d'appareils et réalisez l'interopérabilité des données entre les périphériques

  • Surveillance de l'état des équipements de production

    Surveiller en temps réel les paramètres de l'équipement de production, la rétroaction instantanée anormale de l'équipement, améliorer l'efficacité de la rétroaction des événements

  • Détection de collecte de consommation d'énergie

    Collecter des données sur la consommation d'énergie de divers instruments énergétiques et effectuer une analyze de la consommation d'énergie pour aider à économiser l'énergie et réduire les émissions

  • Surveillance des données environnementales

    Surveillance en temps réel de divers indicateurs environnementaux pour assurer la stabilité de l'environnement de production et prévenir les accidents environnementaux

  • Interconnexion des équipements de production

    Éclatez l'intervalle physique entre les paramètres, formez un réseau d'appareils et réalisez l'interopérabilité des données entre les périphériques

  • Surveillance de l'état des équipements de production

    Surveiller en temps réel les paramètres de l'équipement de production, la rétroaction instantanée anormale de l'équipement, améliorer l'efficacité de la rétroaction des événements

  • Détection de collecte de consommation d'énergie

    Collecter des données sur la consommation d'énergie de divers instruments énergétiques et effectuer une analyze de la consommation d'énergie pour aider à économiser l'énergie et réduire les émissions

  • Surveillance des données environnementales

    Surveillance en temps réel de divers indicateurs environnementaux pour assurer la stabilité de l'environnement de production et prévenir les accidents environnementaux

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